Состав пенобетона.
Состав пенобетона:
портландцемент + обычный кварцевый песок + вода + пенообразователь.
Согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» для производства пенобетона применяют материалы:
1. Вяжущие:
- портландцемент – по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов), содержащий трехкальциевый алюминат (
 ) не более 6% для изготовления крупноразмерных конструкций на цементном или мешанном вяжущем.
2. Кремнеземистые компоненты:
- песок – по ГОСТ 8736, содержащий
 (общий) не менее 90% или кварца не менее 75%, слюды не более 0,5%, илистых и глинистых примесей не более 3%.
3. Пенообразователь на основе:
- костного клея – по ГОСТ 2067;
- мездрового клея – по ГОСТ 3252;
- сосновой канифоли – по ГОСТ 191113;
- едкого технического натра – по ГОСТ 2263;
- скрубберной пасты – по ТУ 38-107101 и другие.
4. Вода – по ГОСТ 23732.
Меняя состав пенобетона, соотношение компонентов, можно получать различные классы ячеистого бетона, используемые для наружных стен, внутренних перегородок, термовкладышей, термоизоляции крыш, звуко- и термоизоляции междуэтажных покрытий.
Состав пенобетона.
В качестве справочных сведений приводим состав пенобетона, примерное количество материалов при производстве 1 м.куб. наиболее распространенных марок пенобетона и использовании цемента марки ПЦ 500 Д0 :
Плотность |
кг/м.куб. |
«400» |
«600» |
«800» |
Цемент |
кг |
300 |
330 |
400 |
Песок |
кг |
0 |
210 |
340 |
Пенообразователь |
кг |
0,85 |
1,1 |
1,1 |
Вода |
Л. |
160 |
180 |
230 |
Свойства пенобетона.
Зависят от состава пенобетона, условий образования и стабильности структуры ячеистой смеси. Она должна иметь определенное количество равномерно распределенных пор оптимальной формы и размера, а также сохранять свою структуру до достижения необходимой прочности в пенобетоне. Структура смеси определяется качеством предварительно приготовленной пены, которая образуется при интенсивном перемешивании водного раствора с пенообразователем. Такая пена хорошо смешивается с цементным раствором и имеет устойчивую структуру. До окончания процессов схватывания и достижения структурной прочности (примерно 2…3 часа) пена должна выполнять функции несущего пространственного каркаса – не оседать и не отделять воду.
Устойчивость пены зависит от размеров пузырьков, толщины водных пленок и их упругомеханических свойств. Требования к стойкости пены и к несущей способности повышаются с уменьшением заданной плотности бетона, увеличением толщины формуемых изделий, а также понижением температуры среды и соответственно удлинением сроков схватывания вяжущего.
см. Технологию производства пенобетона...
|
